Конструкции буровых станков и элементы теории рабочего процесса 8

Рис. 3.4: буровые коронки для пневмоударного бурения

а - трехлезвийная К-100В; б - четырехлезвийная БК-15

Рис. 3.5: схема термобура

Мачта станка предназначена для подъема и опускания бурового инструмента и его удержания во время бурения. С помощью домкратов гидросистемы производятся подъем и опускание мачты.

Операции по сборке и разборке бурового става обычно механизированы. Для этого штанги помещают в кассету барабанного типа, с помощью которой они подаются на ось скважины при наращивании бурового става или удаляются при его разборке. В нижней части мачты устанавливается гидрозажим, который служит для удержания на весу бурового става во время спуско-подъемных операций. Здесь же расположен ключ для свинчивания и развинчивания штанг.

В станках комбинированного бурения рабочее оборудование состоит из узлов и деталей, используемых при том или ином способе бурения: ударном, вращательном, ударно-вращательном и термическом.

При термическом бурении рабочим органом является горелка - термобур. Горелка (рис. 3.5) состоит из корпуса 1, заключенного в стальной кожух 2. В камеру 3 горелки через форсунку 4 подается керосин, а по каналам, расположенным вокруг форсунки, - кислород. В пространстве между корпусом и кожухом проходит вода, охлаждающая горелку. При сгорании керосина в кислороде развиваются температура до 3000 - 3500 ˚С и давление до 0,8 - 1 МПа. Через сопло 5 (или несколько сопел) газы выходят из горелки со скоростью 1600 - 1800 м/с и передают часть своего тепла породе, температура газов падает при этом до 1500 - 1800 ˚С, а давление снижается до 0,15 МПа. Охлаждающая вода выбрасывается в скважину и испаряется. Парогазовая смесь, выходящая из скважины с большой скоростью (20 - 30 м/с), выносит разрушенную породу.